相关文章

四川龙蟒公司钒钛磁铁矿煤基

来源网址:

在国家和省、市各级相关部门的积极支持下,四川龙蟒集团公司经过6年的艰苦努力,其自主开发的年处理7万吨钒钛磁铁矿(磁瓦

)“转底炉煤基直接还原-电炉熔分新流程”工业化实验取得突破性成果,新流程省去了焦化、烧结、球团等工序环节,实现铁、钒、铬、钛全面回收,回收率分别达到98%、86%、80%、99%。

攀枝花钒钛磁铁矿是我国有独特优势的战略资源,钛资源保有储量占全国的93%,居世界第一位,钒资源保有储量占全国的63%,居世界第三位。由于钒钛磁铁矿矿物结构复杂,钒钛磁铁矿(磁瓦)的开发面临许多重大技术难题,国际上没有先例,钒钛磁铁矿开发必须依靠自主创新。高炉冶炼作为目前国内处理钒钛磁铁矿唯一产业化技术,是上世纪60-80年代,方毅副总理挂帅,组织全国科技力量攻关,取得的重大技术突破,支撑了攀枝花钢铁工业发展。但该工艺资源利用率低,能回收利用的仅是钒钛铁精矿(钛磁铁矿)中的铁、钒,对其中的钛只能丢弃。国外目前处理钒钛铁精矿的工艺也无法实现对铁、钒、钛的同时利用。“转底炉煤基直接还原-电炉熔分新流程”是钒钛磁铁矿(磁瓦)综合利用领域的重大突破性技术创新,对转底炉直接还原应用于复合矿综合回收有益元素提出了方向,将对攀西钒钛磁铁矿的开发产生强力推动作用,具有重大应用价值,项目成果达到了国际先进水平。

四川龙蟒集团公司作为民营企业,本着高度社会责任感,为开发钒钛磁铁矿(磁瓦)资源,历时6年,累计投入3亿元,在全球范围内整合智力资源,与国内外各种专业机构和专家开展多种形式合作,建立起强有力的产学研合作开发团队。项目按照重大过程工业技术开发科学程序,前后经过小型原理性试验、全流程中间试验、示范装置建设与工业化试验、流程与装备优化及示范运行等四个阶段。形成了以技术和设备为核心的成套专利30余项。截止2010年6月,项目已完成工业化试验和流程与装备优化阶段工作,初步实现满负荷状态下的长周期稳定运行,各项技术指标达到预定目标,为该技术的大规模商业化开发奠定了全面而坚实的基础。